رولر سرامیکی، رکن اصلی کارخانجات سرامیک سازی

dell ghatar.com ۱۴ مرداد ۱۴۰۲ دیدگاه ۳۴

نام دیگر این محصول، غلتانک سرامیکی می باشد. مقصود از استفاده این محصول، غلتاندن سرامیک در هنگام تولید است. کوره هایی که برای پخت کاشی و سرامیک مورد استفاده قرار می گیرند، نیاز حتمی به این محصول داشته و توسط آن، عملیاتشان تکمیل می یابد. ساختار مناسب این رولر سبب شده تا امور حمل و نقل کاشی و سرامیک به راحتی صورت گیرد. در واقع این محصول سبب افزایش ضریب ایمنی کار شده و آن را سهولت می بخشد. همچنین حضور رولر سبب شده تا عملیات پخت کاشی و سرامیک، سرعت یابد. بنابراین می توان آن را یکی از عوامل موثر در افزایش امنیت و سرعت تولید کاشی و سرامیک دانست.
 
بررسی ویژگی های غلتانک سرامیکی
رولر از ویژگی های مشخص برخوردار می باشد. این محصول که از نوع لوله های گرمایشی محسوب می شود؛ جهت استفاده در کوره هایی که حرارت آنها فوق العاده زیاد است، مورد کاربرد قرار می گیرد. در واقع می توان گفت مقاومت رولر در برابر حرارت، بسیار بالاست. همچنین از دیگر ویژگی های رولر، مقاومت بیش از حد آن در برابر شوک های حرارتی می باشد. با توجه به این دلایل، لقب رولر نسوز را به این محصول نسبت داده اند.

این محصول از خاصیت شیمیایی مطلوب برخوردار بوده و در برابر کاشی و سرامیک هایی که حرارت آنها بسیار بالاست، واکنش منفی نشان نمی دهند. همچنین رولر فوق از ابعا ثابت تبعیت کرده و هنگام پخت، دچار نوسان در قطر نخواهد شد. ساختار یکدست و یکنواخت رولر نیز از دیگر ویژگی هایی است که در آن به چشم می خورد.

در رابطه با قطر این محصول می توان گفت رولر در گذشته در قطرهای ۵۵ میلی متری تولید و عرضه میگشت. این موضوع، نشان از بلندتر بودن رولرها در گذشته دارد؛ اما امروزه محصول فوق در قطرهای کمتری تولید شده و به بازار ارائه می گردد. رولر با قطر ۳۰ میلی متر، قطر ۳۳٫۷، ۴۰، ۴۲، ۴۵ و ۵۰ میلی متر را می توان از نمونه های مربوط به این محصول دانست.

خرید رولر سرامیکی

انواع آن

1. رولر اکسید:

یکی از عناصر مهمی که در ساختار این رولر وجود دارد، آلومینیوم سیلیکات ۶۰، ۶۵ است. این نوع رولر در کوره های پخت سرامیک، رواج یافته و تولیدات مربوط به انواع سرامیک از جمله سرامیک های صنعتی را بهبود بخشیده است.

2. رولر غیر اکسید:

رولر غیر اکسید سرامیکی یکی دیگر از انواع این محصول به شمار می آید. این رولر، از عناصری مانند Halsic-R (RSiC) و Halsic-I (SiSiC) تشکیل یافته و به تولیدات ظروف چینی و لوازم بهداشتی، کمک کرده است. در مقایسه میان این دو مدل می توان گفت رولرهای سرامیکی غیر اکسید، از مقاومت بیشتر برخوردار می باشند.
 
آیا از رولر، تنها برای پخت کاشی و سرامیک، استفاده می گردد؟
در پاسخ به این سوال باید گفت خیر. این محصول علاوه بر اینکه روند ساخت سرامیک و کاشی را سرعت بخشیده، در سایر بخش های تولید نیز حضور موثر یافته است. امروزه علاوه بر تولید انواع سرامیک و کاشی های دیواری و کف (حرارت ۳۰۰ درجه سانتیگراد)، محصولات دیگری را نیز با تکیه بر آن می سازند. از جمله این محصولات می توان به این موارد اشاره نمود: ظروف چینی بهداشتی (دمای ۱۳۰۰ درجه)، ظروف چینی غذاخوری (دمای ۱۴۲۰ درجه)، بلوریجات (دمای ۱۳۰۰ درجه)، حرارت دهی فلزات (دمای ۱۲۰۰ درجه).

رولر، قابل استفاده در صنعت ساخت سرامیک

راهنمای نصب رولر
نحوه نصب رولر از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد. اگر این محصول به درستی نصب نگردد، دچار اختلال در عملکرد شده و در فرآیند تولید نیز خلل وارد خواهد کرد. بنابراین باید آن را به طرز صحیح نصب نمود. در هنگام نصب رولر باید به فاصله آن و همچنین سرعت چرخش توجه کرد. پیش از نصب نیز باید عملیات خشک کردن رولر طی گردد. با قرار دادن این ابزار در قسمت بالایی کوره و روی آن، می توان نسبت به خشک کردن آن اقدام نمود. در آخر، پای شاخه های الیاف سرامیکی (با طول ۱۰۰ الی ۲۰۰ میلی متر) به میان آمده و توسط آنها، رولر از قسمت ابتدایی (سر) و انتهایی(ته)، مهر و موم می شود.

گروه صنعتی ترمو ، به عنوان یکی از تولیدکنندگان محصولات سرامیکی معرفی شده و با ارائه فروش ویژه رولر سرامیکی، امکان دسترسی آسان و اقتصادی به این محصولات را برای مشتریان فراهم می‌کند. این رولرها با ویژگی‌های منحصر به فرد، مقاومت در برابر حرارت بالا، و مقاومت بیش از حد در برابر شوک‌های حرارتی، انتخابی بی‌نظیر برای صنایع سرامیک سازی به حساب می‌آیند. ترمو، برای افزایش امنیت و سرعت تولید در صنایع سرامیکی، راه‌حل‌های مناسب و متنوع را با عرضه این رولرها ارائه می‌دهد.
 
چه عاملی باعث آسیب و تخریب رولر می شود؟
یکی از نکات مهمی که در رابطه با رولر سرامیکی وجود داشته و باید به آن اذعان کرد؛ چرخش رولر است. رولر باید از چرخش بی وقفه برخوردار باشد، توقف آن حتی به مدت کوتاه سبب تغییر در این ابزار شده و آسیب های جدی به آن وارد می سازد. از جمله این آسیب ها می توان به خم شدن رولر اشاره کرد. حتی در طی مدتی که کوره دچار خرابی و نقص می گردد، باز هم چرخش رولر نباید متوقف گردد. زمانی که دمای کوره بالاست (۵۰۰ تا ۶۰۰ درجه سانتیگراد) و کوره نیز در حالت سکون به سر می برد، رولرها باید بدون وقفه کار کرده و بچرخند. در غیر اینصورت، دمای فوق باعث صدمه دیدن این ابزار شده و آن را دچار شکستگی خواهد کرد.

قیمت رولر سرامیکی

رپورتاژ آگهی